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Variotherm Technology

Le système Vario directement du spécialiste

Le premier système vario entièrement intégré au monde

Caractéristiques :

  • réduction du temps de cycle
  • amélioration de la qualité des pièces
  • réduction de la consommation d'énergie
  • réduction des coûts de maintenance
  • connectivité numérique
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Les procédés actuels de moulage par injection exigent le plus haut niveau de précision, la meilleure qualité et les temps de cycle les plus courts. Dans de plus en plus de cas, ces exigences ne peuvent être satisfaites qu'avec la technologie variothermique. C'est pourquoi nous vous proposons un dispositif qui y est parfaitement adapté. Il ne nécessite aucun poste de vanne supplémentaire et comprend la ligne de retour séparée intégrée !

Cela signifie que l'eau de process provenant du moule retourne toujours dans le bon cycle. Cela peut permettre d'économiser jusqu'à 40 % d'énergie, en particulier avec plusieurs moules. Et cela réduit également les temps de cycle de chauffage et de refroidissement. L'écran tactile amovible vous aide à configurer ou à optimiser les processus. Il peut être simplement placé n'importe où en connectant simplement un câble LAN plus long. Les pieds magnétiques facilitent son installation sur le panneau de commande de la presse à injecter.

Variotherm est compatible avec tous les moules, mais fonctionne mieux avec les moules à refroidissement conformal.

Le Variotherm de DME offre de bout en bout :

  • Processus de configuration des plus simples : 4 tuyaux sont reliés au moule pour former un circuit d'alimentation et un circuit de retour. Il ne reste plus qu'à raccorder l'eau de refroidissement, l'électricité, l'air comprimé et la presse à injecter. Le Variotherm s'adapte automatiquement aux conditions
  • Gestion des processus simplifiée : dans le processus à température contrôlée, l'opérateur saisit les paramètres nécessaires pour les températures d'injection et de démoulage via l'écran tactile de la machine. Le processus s'adapte. L'opérateur voit toujours chaque détail du processus
  • Temps de chauffage et de refroidissement extrêmement rapides grâce à de grands réservoirs d'eau et à des différences de température
  • Consommation d'énergie la plus faible possible : le Variotherm chauffe ou refroidit le moule. Mais pas les deux en même temps. Et l'eau, le fluide caloporteur, est renvoyée dans le circuit approprié. Avec la régulation de fréquence de la pompe de circulation, jusqu'à 40 % d'énergie sont économisés et les ressources sont préservées
  • Arrêt et refroidissement simples et entièrement automatiques de tous les composants et contenus chauds
  • Fiabilité et durabilité des composants de haute qualité en les réduisant à ce qui est nécessaire pour Variotherm.
  • Maintenance à distance par simple connexion à un réseau : Variotherm construit indépendamment un tunnel VPN vers l'usine et permet un diagnostic immédiat grâce à des capteurs étendus dans le monde entier

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