DME Cool One
Il sistema DME Cool One consiste in una serie di componenti pre-ingegnerizzati standardizzati che possono essere incorporati per creare un sistema a canale caldo per un'applicazione specifica.
Quando il valore e l'affidabilità sono importanti, l'uso di un sistema DME Cool One è in grado di garantire considerevoli risparmi sui costi, sia a livello di costruzione degli stampi che di lavorazione, con il conseguente abbassamento del costo complessivo del pezzo.
Vantaggi
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Progettisti: lavorate con il Team di esperti in ingegneria delle applicazioni per soddisfare le vostre esigenze specifiche.
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Costruttori di stampi e matrici: traete vantaggio dalla rapidità di avvio e dal risparmio energetico; evitate il rischio di tempi di fermo grazie al sistema esente da perdite al 100%.
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Macchine per lo stampaggio: beneficiate di una soluzione solida ed economicamente vantaggiosa, semplice da assemblare.
Perché è "cool"
DME Cool One
Gli stampi a canale caldo vengono utilizzati da decenni.
Oggigiorno, i costi dell'energia e la disponibilità delle materie prime sono fattori importanti di cui tener conto nel processo di produzione, e viene posta una nuova enfasi sulla riduzione di tali costi.
Di conseguenza, un sistema di stampaggio a canale caldo in grado di ridurre il fabbisogno energetico, accorciare i tempi di ciclo, risparmiare sul materiale ed eliminare le operazioni secondarie, come il distacco della materozza dai pezzi, la lamatura e la riaffilatura dei canali, è particolarmente adatto per il settore.
Quando non sono richiesti cambi di colore e vengono utilizzati solo materiali di base (PP-PS-PE), il sistema DME Cool One può essere una buona soluzione per la vostra applicazione.
Che cos'è il Cool One
Il sistema Cool One consiste in un gruppo di componenti pre-ingegnerizzati standardizzati che possono essere incorporati per creare un sistema a canale caldo per un'applicazione specifica.
Il design del Cool One pone particolare enfasi sul controllo della temperatura in tutto il sistema.
I componenti standard del Cool One rientrano in due categorie: Sistema di distribuzione e Sonde.
Grazie alla modalità di creazione della barriera isolante, il sistema Cool One non richiede anelli di tenuta; infatti, può essere definito un sistema auto-sigillante e il modo in cui è stato progettato non permette perdite.
L'isolamento implica anche che le piastre sono molto meno soggette alla dilatazione/distorsione. Essendo auto-sigillante e subendo un minore stress termico, il sistema richiede meno manutenzione.
Il Cool One non è consigliato per il materiale tecnico, i materiali caricati e quando è necessario effettuare cambi di colore.
Sistema di distribuzione
La plastica viene iniettata nel sistema attraverso l'Ugello centrale riscaldato DME.
Il sistema consiste di fori praticati con una pistola nel blocco del distributore. Un tubo di distribuzione di diametro inferiore viene inserito in ciascun foro e centrato con dei tappi alle estremità.
Il materiale che scorre nel foro, attorno al tubo centrale, è mantenuto allo stato liquido da un riscaldatore a cartuccia con termocoppia integrata presente all'interno del tubo. Il riscaldamento del materiale "dall'interno verso l'esterno" risulta particolarmente efficace, poiché permette di ridurre sensibilmente il carico del riscaldatore rispetto ai sistemi che riscaldano il materiale dall'esterno verso l'interno. Inoltre, lo strato esterno del materiali allo stato liquido si solidifica, formando uno strato isolante di plastica che riduce ulteriormente i requisiti energetici e permette di mantenere la temperatura della superficie dello stampo a 40 °C. In molti casi il design del sistema di distribuzione presenta un unico tubo distributore del flusso di materiale principale con sonde intersecanti che dirigono il flusso verso le porte.
Un layout con tubi di distribuzione primario e secondario utilizzando un modello ad "H" comune è anche un metodo tipico per fornire un flusso di materiale bilanciato alle sonde che intersecano i tubi secondari. (La vista in sezione riportata sopra è un esempio della disposizione ad "H".) È possibile scegliere tra un'ampia varietà di configurazioni intersecanti per convogliare il materiale fuso virtualmente in qualsiasi numero o modello di cavità.
Vantaggi:
- struttura del collettore semplice e solida
- esente da perdite al 100%
- buon isolamento termico
- nessuna espansione termica nel blocco
- avvio rapido
- risparmio energetico
- bassi costi di manutenzione
- soluzione economicamente vantaggiosa
- solo per materiali di base (PP-PS-PE)
- quando non sono richiesti cambi di colore
Creazione del sistema
Il Cool One è un sistema standard che agevola la costruzione dello stampo da parte del progettista in quanto non richiede componenti ad hoc, e il lavoro di progettazione è molto più semplice. DME non fornisce solo il sistema standard, ma può realizzare anche progetti speciali. Contattate il nostro dipartimento per i progetti speciali all'indirizzo e-mail: DMEEU_SpecialProjects@dme.net e informarsi in merito alla fattibilità del progetto.
Controllo del sistema Cool One
Gli elementi riscaldanti sono controllati da sistemi di controllo della temperatura standard di DME. Ulteriori informazioni sono consultabili sul nostro sito web (www.dmeeu.com), nell'eSTORE oppure richiedendo la nostra brochure sui sistemi di controllo della temperatura.
Funzionalità e vantaggi: distacco automatico della materozza dai pezzi (nella modalità automatica) separa il canale e l pezzo consente l'iniezione centrale del materiale, per un riempimento uniforme dello stampo Per informazioni riguardo a preventivi e ordini: DMEEU_SpecialProjects@dme.net
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