Merkmale:
Die Ausrichtung der Formen ist entscheidend für die Herstellung hochwertiger Teile mit einer hohen Gesamtanlageneffektivität, die für einen rentablen Formenbauprozess unerlässlich ist.
Das neu konzipierte und verbesserte LifeTime-Schloss der LT-Serie von DME hat sich bewährt und trägt dazu bei, die Qualität der Teile zu verbessern, die Zykluszeiten zu verkürzen, die Produktionsbereitschaft zu erhöhen und die Kosten für Werkzeugreparaturen zu senken.
Entwickelt für die bestmögliche Leistung über die gesamte Lebensdauer.
Verschiedene Faktoren können die Ausrichtung während der Lebensdauer des Werkzeugs beeinträchtigen: Wärmeausdehnung, gealterte Geräte, abgenutzte Führungsstifte sowie Buchsen sind nur einige der Variablen.
Die Temperaturschwankungen in den festen und beweglichen Formhälften werden durch diese Faktoren verursacht:
Kühlung der Form, einschließlich des Temperaturunterschieds zwischen den Formhälften.
Wenn z. B. Stahl einen Wärmeausdehnungskoeffizienten von 11,7×10⁻⁶ 1/ºC hat und sich die Hälften A und B nur um 5˚C unterscheiden und die Form 746 mm lang ist, beträgt der Unterschied in der Plattenlänge etwa 0,044 mm… genug, dass die Ausrichtungskomponenten beginnen, sich abzunutzen.
Zur Verlängerung der Lebensdauer der Form sollte daher versucht werden, alle Formplatten (Formhälften) bei einer gleichmäßigen Temperatur zu halten.
Heizung des Heißkanalsystems. Da diese Systeme durch elektrische Heizelemente angetrieben werden, können sie wesentlich zu den Temperaturschwankungen im Werkzeug beitragen, wenn die richtige Kühlung vernachlässigt wird.
Isolierplatten. Zu Beginn der Produktion wird durch Isolierplatten (an der Ober- und Unterseite der Form) eine vorübergehend kontrollierte, geschlossene Umgebung geschaffen. Die in der Form erzeugte Wärme dringt nach und nach durch die Isoliermaterialien in die Pressplatten und beeinträchtigt die Ausrichtung der Formhälften.
Eine unsachgemäße Ausrichtung der Form kann zu Maßproblemen, Gratbildung, beschädigten Komponenten oder sogar zu einer unbrauchbaren Form führen.
Der erste Eingriff Die Schlösser müssen eine Überlagerung bzw. einen schrägen Eingriff zulassen, da bewegliche Platte sich nach vorne neigen, was aufgrund des Formengewichts und der Kippwirkung zu einer Fehlausrichtung führen kann. Auch die Ausrichtung des Hohlraums bzw. des Kerns wird von der Qualität bzw. dem Zustand und der Position der Führungsstifte und -buchsen beeinflusst: Sind diese Komponenten abgenutzt oder verrutscht, stimmt die Ausrichtung der beweglichen und stationären Hälften bald nicht mehr.
Frühzeitige Ausrichtung für eine präzise Absperrung Schlösser richten die Formhälften aneinander aus und schützen die präzisen, konischen Absperreinsätze vor Beschädigung. Dies gilt insbesondere für überkreuzte, teleskopierbare Hohlraum- und Kerneinsätze.
Endgültige Haltekraft der Schlösser Die Schlösser wirken dem beim Einspritzen erzeugten Druck entgegen und stellen sicher, dass sich die A- und B-Platte nicht verschieben. Das führt dann zu einer konstanten Formteildicke und zu angepassten Teilfugen.
Die Schlösser haben eine Beschichtung mit Slide® Mold Shield Rust Preventive, Teilenummer 42910P. Wischen Sie die Schlösser vor dem Einbau mit dem Slide Mold Cleaner 46910 ab, um alle Schutzmittel zu entfernen. Tragen Sie Slide Super-Schmierfett, Teilenummer 43900 (im Lieferumfang enthalten), auf alle Hartmetallrollen auf, um eine hohe Leistung und lange Lebensdauer zu gewährleisten. Super Grease Betriebstemperaturen: -43°C bis + 343°C, außerdem ideal für Formen, die in der Lebensmittel- und Medizintechnik eingesetzt werden. Enthält PTFE, keine Silikone.
*HINWEIS: Serie SS umfasst Innensechskantschrauben aus rostfreiem Stahl
Das System Penta-Lock eignet sich ideal für Formen mit erhöhter Schließkraft und höheren Einspritzdrücken. Damit kann es beim endgültigen Schließen eine präzise Verriegelung gewährleisten.
Die Schlösser haben eine Beschichtung mit Slide® Mold Shield Rust Preventive, Teilenummer 42910P. Wischen Sie die Schlösser vor dem Einbau mit dem Slide Mold Cleaner 46910 ab, um alle Schutzmittel zu entfernen. Tragen Sie Slide Super-Schmierfett, Teilenummer 43900 (im Lieferumfang enthalten), auf alle Hartmetallrollen auf, um eine hohe Leistung und lange Lebensdauer zu gewährleisten. Super Grease Betriebstemperaturen: -42°C bis +343°C, außerdem ideal für Formen, die in der Lebensmittel- und Medizintechnik eingesetzt werden. Enthält PTFE, keine Silikone.
** * HINWEIS: Serie SS umfasst Innensechskantschrauben aus rostfreiem Stahl**
D2-Werkzeugstahl: ein vielseitiger Werkzeugstahl mit hohem Kohlenstoff- und Chromgehalt, der an der Luft aushärtet. Es ist reich an Chromlegierungskarbiden in der Mikrostruktur. Diese Karbide bieten durch Gleitkontakt mit anderen Metallen und abrasiven Materialien Widerstand gegen Verschleiß.
Das Schloss ist doppelt so stark wie D2 und baut auf dem serienmäßigen LifeTime-Schloss der LT-Serie auf. Es stellt jedoch das erste Schloss der Branche dar, das speziell für die Verarbeitung bei hohen Temperaturen (400˚C) entwickelt wurde. Herkömmliche Schlösser glühen häufig früh aus und verschleißen bei hohen Temperaturen vorzeitig.
Die zunehmenden Anforderungen des Marktes an Energieeffizienz und Kraftstoffeinsparung in der Automobilindustrie wecken bei Konstrukteuren großes Interesse daran, Metalle durch Hochleistungsthermoplaste zu ersetzen. Die Vorteile dieser Materialien sind außerdem geringes Gewicht, Korrosionsbeständigkeit, hohe Dimensionsstabilität und Designflexibilität, so dass sie für verschiedenste Anwendungen in der Elektro-/Elektronik-, Medizin-, Luft- und Raumfahrt- und Telekommunikationsindustrie geeignet sind.
Hochleistungskunststoffe sind Hochtemperaturwerkstoffe, d. h. sie erfordern wesentlich höhere Form- und Schmelztemperaturen als typische Kunststoffe wie Polypropylen, Nylon und Polycarbonat. Daher sind herkömmliche Formparameter bei diesen Werkstoffen nicht brauchbar, sondern die Formenbauer müssen Stahltypen auswählen, die für das Hochtemperatur-Spritzgießen geeignet sind.
Diese Schlösser bieten die gleiche langlebige Leistung wie unsere Standardschlösser. Sie wurden entwickelt, um den Anforderungen von Reinraum- und Verpackungsanwendungen gerecht zu werden.
Formen für hochpräzise Kunststoffteile können von mehreren Merkmalen profitieren, welche die Geschwindigkeit erhöhen und die Kosten senken.
Die Hersteller medizinischer Kunststoffprodukte suchen aktiv nach Möglichkeiten, die Produktivität hochwertiger Teile in einer Reinraumumgebung zu steigern, um die Kosten zu senken, die Investitionen zu minimieren und die Anforderungen der Kunden an eine flexible Belieferung zu erfüllen.
Da viele medizinische Produkte zum einmaligen Gebrauch bestimmt sind, müssen sie in großen Mengen und oft mit präzisen Geometrien hergestellt werden. Strenge behördliche Genehmigungsverfahren wirken sich auf Änderungen an der Teilekonstruktion aus und lange Werkzeugstandzeiten sind an der Tagesordnung. Die Rentabilität wird durch die Gesamtanlageneffektivität bestimmt, wobei Produktionszykluszeiten, Betriebszeit und Teilequalität entscheidend sind.
Das DME LT-Series LifeTime Stainless Rollenschloss erfüllt alle Anforderungen an die Sauberkeit und bietet eine zuverlässige, langlebige Leistung.
Labortests
Produktionstests in der Praxis
Präzisionsausrichtung kombiniert verschiedene Technologien:
Vorteile
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